7月7日上午，由中建一局建设发展公司承建的京东方重庆第6代AMOLED(柔性OLED)生产线项目主体厂房封顶仪式在重庆两江新区举行，标志着京东方重庆第6代柔性AMOLED生产线项目进入投产倒计时。
京东方重庆第6代AMOLED（柔性）生产线项目总投资465亿元，设计总产能为每月4.8万片玻璃基板，尺寸为1500mm×1850mm，产品主要应用于手机、车载及可折叠笔记本等柔性显示产品，预计2021年投产。
近年来，京东方在高端显示领域的布局明显加快。京东方已在成都和绵阳布局了两条第6代柔性AMOLED生产线，均已实现量产。重庆第6代柔性AMOLED生产线竣工后，将与成都和绵阳第6代柔性AMOLED生产线产生协同效应，一起实现量产，月总产量将提高至14.4万片，产量将达到全球第二，并进一步提升我国在柔性AMOLED领域和半导体显示行业的全球竞争力和话语权。
京东方重庆第6代AMOLED（柔性）生产线项目总建筑面积97万平米，其中1号厂房长541米、宽219米，建筑面积约52.3万平方米，相当于73个标准足球场的大小，钢材用量2万余吨，相当于3个埃菲尔铁塔，是目前世界最先进的AMOLED超级厂房，也是当前重庆市在建最大的超级洁净厂房。
中建一局建设发展公司有关负责人介绍，京东方重庆第6代AMOLED（柔性）生产线项目总建设周期仅有28个月，突如其来的疫情对建设方如期交付项目带来巨大压力。今年1月建设高峰期时，整个项目的工人人数超过8000人。3月份，项目开始复工复产后，为抢抓进度，中建一局项目部分别包车至四川、贵州、湖南等地分批次接回工人。此外，项目部加强现场施工人员防疫管控，迅速启用人脸识别红外测温系统，通过红外系统对人体进行体温测量，并根据人员实名制信息录入情况，当体温及人员信息均符合要求，才能进入到施工现场，当人体体温超过37.2℃，系统自动报警，将疑似患者阻挡到门外，并立即进行信息上报，高效准确的解决人员体温检测工作，为项目防疫管控做出了强有力的科技保障。
据悉，京东方重庆第6代AMOLED（柔性）生产线项目地形高低悬殊，地质地貌复杂险峻。厂区内东南与西北角高差达38米，厂区占地面积67.29万平方米，岩石区面积约28.94万平方米，占比43%，破碎工程量达9.1万方，同时岩石强度达30.1兆帕，单台破碎炮单日破碎方量20立方米，破碎难度大，且有超破风险。为解决这一问题，项目团队一次性投入40余台大型破碎机械及6台进口新型破碎机，24小时不间断施工，并实时做好超破监控。此外，建设方将破碎岩石而成的碎石渣、石粉用于临时加工场铺设，实现了绿色施工与降本增效的有机结合。
